快速制造技术服务中心宣传片配音范本

  • 更新时间:

    2021-12-22 22:39:21

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石家庄生产力促进服务中心牵头/与河北科技大学/合作共建的科技创新服务平台,即“石家庄快速制造技术服务中心”,为快速制造国家工程研究中心/河北示范中心。中心占地面积540平米,拥有不同种类的3D打印设备60余台套,仪器设备总值3500余万元,科研技术与推广服务人员26人,可面向社会提供3D打印技术研发、推广应用、交流培训与科普宣传。

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中心现有集成制造研究室、4CP研究室、逆向工程实验室、柔性制造实验室、SLS实验室、SLA实验室、SLM实验室,可面向石家庄的机械制造行业,提供3D打印产品的设计、制造以及个性化定制,各类复杂构件的三维扫描、精密测量、数模重构等逆向工程技术,大型仪器设备/和信息化资源共享以及增材制造领域技术培训和人才培养等服务,以增强石家庄市/科技型中小微企业的整体创新能力和市场竞争力,促进各类创新资源的优化配置和开放共享。

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依托中心建设的3D打印科普展厅,可以让大众全面、深入地了解3D打印技术。展厅分为4个展区:第一展区/主题为“走近3D打印”,展示了3D打印技术概念、工艺原理、打印流程、常见成型工艺与发展历程。第二展区/为“体验3D打印”,配置了产品三维数字模型造型软件、三维扫描仪、三维模型处理软件以及不同形式的普及型3D打印机等,形成从产品造型/到数字模型处理/再3D实物打印一套完整的3D打印系统。第三展区/为3D打印技术在航空航天、建筑文创、生物医疗、工业制造等不同领域的应用。包括:飞机钛合金结构件、文物复刻、隐形牙齿矫正器、手术导板、复杂模具快速制造等案例。第四展区/展示了不同形式的3D打印高端设备,包括选区激光熔化3D打印设备、立体光固化成型设备、选区激光烧结成型机、多射流熔融增材制造设备、金属注射成型快速成型系统、高精度三维扫描测量系统等。三维扫描技术是一种快速获取物体的立体彩色信息并将其转化为计算机能直接处理的三维数字模型的仪器,用于侦测并分析现实世界中物体的形状与外观数据,该数据常被用来进行三维重建计算,在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。三维扫描技术催生两种技术原理的扫描仪,一种以结构光投影为代表,另一种为线激光扫描技术,下面以线激光三维扫描仪/实际扫描样件进行讲解,硬件包括:三维激光扫描仪,跟踪器,计算机,开始扫描三维激光扫描仪通过向目标实体发射激光脉冲,依次扫描被测区域,并通过底部两侧相机/快速获得目标实物的三维坐标和反射光强,完成表面采集。跟踪器上的摄像头/观察到的定位目标点的图案,与扫描仪相同,通过三角测量软件能够确定扫描仪的位置。利用高密度数据网格点进行被测物体空间坐标、表面信息的存储,再利用计算机进行三维建模,生成目标实体的三维图像和可测点阵数据,并可方便转化为多种输出格式的图形产品。这项技术具有相当广泛的用途,近年来在工业设计、瑕疵检测、逆向工程、机器人导引、地貌测量、医学信息、数字文物典藏、电影制片、游戏创作素材等方面得到广泛的应用。

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3D打印,作为一种快速成型技术,它是一种以产品三维数字模型文件为基础,将可粘合材料通过计算机软件程序控制,采用自下而上、分层制造、逐层叠加的方式制造实体零件的成型技术,具有成型效率高、材料利用率高、成型不受形状复杂程度影响、成型质量好等诸多优点。常见的3D打印工艺主要有/薄材叠层成型(LOM)、光固化成型(SLA)、熔融沉积成型(FDM)、粉末激光烧结(SLS)、三维喷射成型(3DP)、选区激光熔化成型(SLM)等。选区激光熔化3D打印技术/是一种直接打印精密复杂金属产品的先进制造技术,是3D打印技术的主要发展方向之一。其工艺过程一般可分为/前处理、模型打印和后处理三个阶段。第一阶段,利用三维造型软件在计算机中建立要打印产品的三维数字模型,并将模型转换为标准的STL三角面片格式文件,导入到模型数据处理软件中/进行摆放方位确定、施加支撑、切片分层等操作,利用数控成形系统将复杂的三维模型转化为一系列二维平面信息的叠加,并按照每一层的产品轮廓信息规划扫描路径,得到可控制激光束扫描的路径信息。打印阶段,将处理好的产品模型导入到金属3D打印机中,打印机准备就绪后,铺粉装置将第一层金属粉末均匀地平铺在工作台上,控制系统逐层调入路径信息,通过扫描振镜控制激光束/按照第一层产品的轮廓信息进行扫描,被激光扫描过的粉末瞬间被高温熔化,产生冶金结合。未被激光照射的粉末仍呈松散状态。第一层加工完成后,工作台下降一个层厚,铺粉装置将第二层粉末铺到第一层上。控制系统控制激光按照第二层产品轮廓信息进行扫描,将新铺的粉层进行选择性熔化,与第一层熔为一体。重复上述过程,直至完成整个模型。打印后处理阶段,待设备冷却后,取出打印件,经数控线切割、喷砂、热处理、去除支撑等必要的后处理后,得到与三维实体模型相同的金属产品。选区激光熔化3D打印技术在/成形复杂结构、零件精度、表面质量等方面独具优势,在航空航天复杂构件轻量化、个性化生物医疗器件/以及随形冷却快速模具制造等领域具有广阔的应用前景。


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